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日本日化行业考察之心得感悟(二)

——日本日化行业考察之心得感悟

 

【编者按六月下旬,公司组织了梦莎和安安的部分骨干成员赴日本日化行业参观考察,有的同事很上心,出去的时候,本来满脑子里就装着工作,是带着很多想法很多问题去的,所以,参观考察的时间虽然不长,但受益匪浅,体会和学习到的东西很多。在此,特优选几篇(对实际内容进行了删减)具有代表性参观考察感悟和心得与读者分享。


本文作者:梦莎美容化妆品有限公司质量总监  石勇

 

第一次东渡日本,对地球上的这个小国,曾经的日不落帝国,一个受争议的国家,带有潜意识去了解的期望。它究竟是个怎样的国家?它的人民,它的企业,它的城市、乡镇,店铺超市,酒店,公共交通,公共场所又是怎样的情况?化妆品企业又是怎样的一种水平?尤其是此行的主要目的是对合作伙伴的考察,主要考察了三家公司,先后是东洋化工、三洋化工和松本化工研究所。

 

一、工厂企业考察学习方面:

1、外来人员控制。


对来访人员进行体温测试,现场登记,并且签确保密协议和承诺书,培训安全和卫生注意事项以及逃生平面图。而目前我们公司只是做了简单登记,所以,为了进一步完善,我们可以引进以上方式。这可以设在进入车间的大堂前和研发中心的前台。这将是企业亮点。

 

2、人员卫生控制。 


1)图片明确了车间禁止携带物品,除了我们常见的首饰、手表、耳环、戒子、假睫毛和假指甲;还明确了利器物品如铅笔、圆珠笔、美工刀、夹子、回形针、扣针、订书机和尖锥;个人物品,如:U盘、钥匙、手机、纸质笔记本、钱包等。
2)着装要求。他们的工人是不会有头发外露的,主要是因为他们带帽时,先戴了内帽或发罩,从头到脖子全部遮盖,包括了耳朵。而我们经常看到员工的头发外漏,原因是,一方面我们没有给到员工内帽,另外,我们车间管理没有强力要求禁止外露。(在我们还在讨论帽子要不要戴好的时候,人家已经将戴好帽子成为了习惯)
3)衣服除杂除尘。设有单独吸尘器,吸完后再进入风淋。而现场看到的有点遗憾的是这企业的这套 设备有点像摆设,因为他们没有真正落实做到。
4)鞋子除尘除泥。进入车间前,门口有吸鞋泥的吸附垫子。踩着垫子进入车间能避免鞋泥带人车间。以上,我们能可以引进,加以提升。
5)洗手间的拖鞋。进入洗手间必换鞋。入区换鞋,在日本基本就是一种常识习惯。日本厕所总是保持洁净状态。在中国越是脏的区域,在日本越是做得干净艺术。怎样超越对手?对手不能做到的,你把它做到了,而且做出了文化,这便能超越对手。别人不要的,你要,别人不能干的你能干。这就是价值所在。(在我们考虑要不要再洗手间门口放拖鞋的时候时,别人已经养成了一种文化)
6)日本工厂车间卫生。不管走道、窗台、机台都是一尘不染。

3、天花板横梁移动电源设置,减少车间乱拉乱插。
4、灌装间独立子车间的设计。用不锈钢作支架横梁,透明薄膜作墙。提高车间空间功能间利用上的灵活性。在必要时我们可以借鉴。尤其是而且三楼车间,可以很好发挥。
5、物料进入车间时的除尘设置。我司这点做得有点表面。需要加强。
6、洗手盆的设置。洗吹同盆,避免了水的外滴。
7、流水线上的灯检。除了装箱,关键岗位上都安装了灯检。而且,日本工厂车间灯光照度明显比我司的要大。这一点我司可以参照改进。更重要的一点是,灯检岗位人员却是在认真执行灯检作业。
8、走道上的安全设置。一条通道划分了人行到和物流通道,在每个转角位置设置了凸面进,以便观察转角路况。
9、日本人包材的检验。日本人的包材来货是不需要检验的,来了之后直接就可以使用。将包材的质量、消毒全放在供应商。包材出了问题有包材供应商负责。这是日本供应商管理水平可以达到,但是我们国内的供应商管理能达到这水平和担当?谁能做到,即将是中国化妆品行业包材供应商的领军。相信,这也将是中国包材供应商即将面临的问题,也是包材供应商的发展趋势。这主要是涉及成本和管理(运输车辆的管理、车间卫生品质的管理、仓库的管理、保质期的管理、供需双方的衔接管理)但一定有供应商敢尝试做到这步。但同时,也要解决另外的问题,就是中国化妆品行业法规上的僵硬。中国化妆品行业需要更好的供应商来服务生产企业,尤其是中小型企业的包材品质保障。这隐藏着商机。
10、称料作业。

扫码识别,避免防呆;每接触一次外包容器的时候都会重新消毒手部。每桶都会用保鲜膜封口,然后在盖盖子。人员毛发防护很到位。一个配方一个地台板。避免混淆。量少的用黄色箱装避免丢失。
11、日本企业的配制 间没有作洁净,采取的是紫外消毒。但车间卫生保持很干净。对配制车间没有严格的温湿度控制。
12、灌包车间基本全程都带手套作业。
13、作业指导文件。推行的是图文并茂,简明扼要。
14、日本人的接待。从来到走,都有引领。微笑点头,给客人提携放鞋。车间员工见到有客户到来,会主动打招呼,鞠躬。会站在门口目送车辆开走直至消失。这是一种企业文化,让人有宾至如归的感觉。
15、日本企业品管部包括了品质保证部和质量管理部两块。品质保证负责体系、法规、标准、工艺的设计验证和推行。质量管理部负责的是标准的执行,包括了实验检验和现场监督。这与渡边之前说的基本吻合,也就是说日本正规的企业品管方面主要包含了两方面的内容,一个是质量保证,一个是质量管理。这对于我们来说可以作为参照自审。
16、在标识方面,追求简明实用。
17、日本企业的文化理念。企业使命、企业愿景、质量方针、社会责任、管理理念非常明确。而梦莎目前这些文化欠缺不明确。这是我们目前薄弱的地方。企业使命、愿景、方针如果不明确,我们将会缺失方向,在决策上,处理问题上会显得效率不高。没有这些文化,企业依然能生存,有了这些文化理念之后,企业会生存得更好,遇事决策会更准确更高效。
总之,在参观完日本工厂后,我认为日本工厂(所参观的工厂,没有参观的工厂除外,日本还有更好的工厂),比我们国内一些普通的工厂要好很多,尽管他们还有一些不足的地方,如:穿着工衣穿越不同区域,使用生锈辅助工具,物料直接下地,文件没有明显受控标志和版本,车间着装不明确要求等,但是他们在卫生意识和细节管理方面确实比我们国内做得好很多,使用的方法也比较科学先进,尽管我们能在硬件上缩短距离,但是在管理软件水平上我们确实还有一定距离。最大的差别就是精细和意识的区别。学习好的,反省差的。批判性的吸收是我们学习的原则。

 

梦莎质量总监石勇(中)与日本同行交流


日本企业最值得我们学习的地方是,我个人认为是卫生意识(走廊、窗台、洗手间一尘不染)、细节意识(将细节做到极致,让你感觉舒服,让你感觉就应该那样放,更体现工匠精神和反复锤炼的意义,追求目标终极结果)和一些比较先进的工具方法(扫码称料防呆,有护栏的地台板,转角处的预警、移动电源、临时功能间),当然还有就是他们企业的文化。而这些企业文化来自哪里?企业员工的素养,来自于学校,来自于培训。培训才能建设团队,所以梦莎质量学院对于企业的整体价值是尤其重要。要打仗先训练,培养起自己的团队。培训不能不动。质量管理源于培训,然后是执行。所以,在下半年我会全力发挥梦莎质量学院的作用,希望各位全力支持。梦莎建设已经到了迫切的阶段。

 

二、日本的研究所考察学习。


松本研究所,仪器比较齐全。尤其是产品功效评估方面的仪器。如,头发更关注的是湿润梳理性,评估使用时感。还有干发后的感觉,使用吹干后的梳理干和柔滑。还有粒径测试仪和乳化均匀测试。观察半成品乳化效果和分布状态,评估产品稳定。皮肤呈像测试仪,通过对皮肤定点拍照比对前后变化,展现产品的功效。更加直观体现产品的功效。CK皮肤测试仪测试皮肤水分、黑色素、流失水分、油脂、摩擦力、光泽度等。别人已经成熟利用,但我们还在刚刚入门。抽真空消泡仪,将打板样板气泡消除,膏体细腻紧致,更有利于产品整体质量的体现。稳定性测试。高温40度  50度 ,低温5度   时间是3个月,其它的看客户的要求。该研究所能提供的服务:情报共享、每年一次动手研讨会、提供提案或量身定制方案、能提供产品所需报告(毒理、安全评估)。重功效,轻稳定。

 

三、日本化妆品产品。
一瓶马油渗漏,还有洗澡间泵不不出料体的泵头,让我感受日本普通产品的包材功能比较差。当然,在商店上也看到了比较新颖的包材。纳米试样感觉肤感很好,吸收更快。此外,此行一直让我挥之不去的就是日本的药妆概念,药妆药妆到处满脑子都是药妆。
我在想,日本肯定是也经历了类似中国目前化妆品现阶段的时期,才逐步兴振药妆。从中国化妆品定义上看,化妆品在功效上除了洗护修饰功能之外,已经没有什么可以挖掘,同质性愈发明显,特殊用途和药妆将是发展的趋势,毕竟产品更多应该是体现使用效果。中国消费者不在仅限于满足普通洗护需求,更追求功效和立竿见影,每个人都有美的需求。所以,梦莎应尽快往功效领域进军。